Фреза для измельчителя

Принцип работы

Любое устройство этого типа работает по одному принципу – вращающаяся фреза при встрече с пнем или корнем срезает тонкий слой древесины. Чем выше скорость вращения, и чем больше количество фрез, тем быстрей измельчитель разрушает древесину.

Чтобы продлить срок службы инструмента, а также повысить эффективность измельчения, резцам фрезы придают конусовидную форму со слегка закругленным наконечником, а потерю эффективности компенсируют более сильным прижатием фрезы ко пню.

Кроме типа режущих элементов, вида двигателя и мощности, для садовода важны дополнительные функции агрегата, в первую очередь связанные с безопасным использованием:

  • блокировка от случайного включения — когда прибор начинает работать только после последовательного или одновременного включения двух кнопок или тумблеров;
  • отключение двигателя при заклинивании (если в измельчитель попал камень, если на ножи намоталась трава или ветки слишком твердые);
  • отключение при перегреве. Функция не даст вам работать длительное время, своевременно отключив двигатель для охлаждения, — измельчитель позаботится о том, чтобы вы не только работали, но и отдыхали в саду с чашечкой кофе; 
  • возможность реверсивного вращения. Переключение направления вращения ножей позволяет освободить режущий механизм, если в нем что-нибудь застряло;
  • ограничитель толщины веток. Приемная воронка может иметь ограничительные отверстия для ввода измельчаемого материала, которые не дадут поместить в аппарат то, что ему переработать не под силу, а также предохранят от травм руки оператора. 

При выборе измельчителя стоит обратить внимание на конструкцию прибора, прочность корпуса и приемной воронки, устойчивость. Агрегат должен быть в меру легким (для удобства транспортировки по участку многие модели дополнительно оборудованы колесиками), но в то же время не должен подпрыгивать и падать при работе.

Конструкция измельчителя должна быть крепкой и устойчивой

Удобство работы зависит от наличия на измельчителе возможности работать в разных скоростных режимах. Это увеличивает универсальность устройства. Медленная переработка подойдет для более твердых материалов, быстро можно измельчить траву и листья.

Измельчители оснащают различными системами безопасности. К ним относится тормоз двигателя. При отсоединении желоба или воронки, устройство отключается за долю секунды. Безопасность работы повышается при наличии функции самозатягивания, в этом случае пользователю самостоятельно не надо заталкивать ветки и траву в жерло машины. Заборное отверстие стараются делать узкой формы и отделают его от рук пользователя высокой воронкой, чтобы даже случайно рука не попала под нож.

Многие измельчители с шестеренчатой системой ножей оснащаются функцией реверса. Если толстая ветка застряла под фрезой, устройство проворачивается в обратную сторону, освобождаясь от засора.

Специфика садово-огородной работы во многих случаях связана с утилизацией зелёной массы — веток, стеблей растений, травы и листьев.

Простое уничтожение отходов нерационально, поскольку из них можно изготовить качественное удобрение или использовать для отопления печи.

Для закладки подобных отходов в компостные ямы необходимо привести массу в максимально компактное состояние, чтобы процесс созревания перегноя происходил быстрее и качественнее.

Измельчение веток плодовых деревьев, стеблей и листьев растений вручную — длительная и трудоёмкая процедура. Каждый садовод, хоть раз сталкивавшийся с этой проблемой, задумывался о возможностях механизации процесса.

Фреза для измельчителя

Существуют устройства, специализирующиеся на выполнении этой задачи, которые называются измельчителями (шредерами, чипперами).

Они вполне эффективны, позволяют быстро и без затруднений превратить гору веток или стеблей травы в измельчённую однородную массу, которая компактно складируется в компостных ямах.

Единственная проблема — высокая стоимость таких устройств. Учитывая, что необходимость в них возникает пару раз за весь год, нести заметные расходы нецелесообразно.

Выход из положения очевиден — необходимо изготовить измельчитель веток своими руками.

Этот вариант решения вопроса потребует некоторых расходов денег и труда, но в результате шредер обойдётся намного дешевле и позволит выполнять именно те операции, которые больше всего нужны владельцу.

Конструкция измельчителя состоит из нескольких элементов:

  • Измельчительный механизм;
  • Бункер;
  • Привод;
  • Рама с кожухом (корпусом).

Некоторые образцы измельчителей имеют дополнительные узлы:

  • Механизм для продвижения материала;
  • Сито для первичной сортировки измельчённой массы;
  • Приёмный бункер для измельчённого мусора.

Основными элементами конструкции являются измельчительный механизм и привод. Именно они выполняют поставленную задачу, а остальные узлы служат для повышения эффективности или выполняют дополнительные функции.

Задача, выполняемая приводом, проста и однообразна — он обеспечивает вращение рабочего вала. Функции, которые осуществляет измельчитель, несколько сложнее и зависят от его конструкции.

Этот узел производит разрушение зелёной массы при помощи режущего инструмента, установленного на вращающемся валу. Существует несколько заводских вариантов конструкции измельчительных механизмов:

  • Ножевой дисковый. Напоминает принцип действия овощерезки в кухонном комбайне. Ножи установлены на плоском диске по направлению от центра к краям диска, подача измельчаемого материала производится под углом около 30° к поверхности. Предназначен для переработки относительно тонких веток и стеблей диаметром до 2 см.Диско-ножевой блок способен измельчить траву и ветки толщиной до 2 см
  • Фрезерная конструкция. Режущий орган представляет собой ножевой вал от электрорубанка, набор фрез или дисковых пил, установленных на общем валу и разделённых шайбами. Существует ещё одна разновидность конструкции подобного типа, состоящая из двух одинаковых ножевых валов, вращающихся синхронно. Валы настраиваются таким образом, чтобы ножи встречались в одной точке на фронтальной поверхности вращения, что способствует проталкиванию материала внутрь установки. Конструкция способна обрабатывать материал до 8 см в диаметре, но работать с сырыми ветками или стволами деревьев не рекомендуется, так как щепа от них эластична и быстро забивает проходы шредера.Фрезерная конструкция позволяет перерабатывать ветки толщиной до 8 см, однако используемый материал должен быть сухим
  • Фрезерно-турбинная ножевая конструкция. Представляет собой некое подобие ножевого вала, но имеющее конусообразную форму. Ножи крепятся на двух обручах, расположенных по краям режущей поверхности, что облегчает изготовление рабочего органа и снижает расход металла. Установка способна работать с сухим или сырым материалом, разного размера или твёрдости — в зависимости от размера режущего органа.Фрезерно-турбинная конструкция позволяет справиться с ветками практически любого диаметра

Для самостоятельного изготовления наиболее удобны:

  • Двухвалковые конструкции, состоящие из рабочих вальцов фуганочного типа с 4 ножами каждый.
  • Дисковая конструкция.
  • Пакет из дисковых пил (как вариант, из фрез по дереву, установленных тем же способом — на общем валу).

Выбор того или иного варианта производится исходя из собственных возможностей и предпочтений.

Кроме того, большую роль играет оснащённость оборудованием, станками, позволяющими изготовить и собрать определённый вариант режущего органа.

Если собственных станков не имеется, необходимые детали следует заказать у токаря, что обойдётся в некоторую сумму денег, но результат будет вполне профессионально выполнен.

Для вращения рабочего вала используются электрические или бензиновые (дизельные) двигатели. Выбор привода обусловлен его наличием, степенью мощности, возможностями участка.

Для работы электродвигателя надо иметь подключение к сети (а если двигатель трёхфазный, то ситуация несколько усложняется), тогда как бензиновые моторы способны действовать более автономно.

Имеется ещё одно преимущество бензиновых двигателей — они позволяют регулировать скорость вращения рабочего вала путём изменения подачи горючего, тогда как электрические устройства работают в единственном скоростном режиме. Кроме того, мощность бензиновых устройств обычно намного выше, хотя существуют и электродвигатели с высокой мощностью.

Фото 1

Процесс создания шредера проходит поэтапно и состоит из следующих шагов:

  • Выбор типа рабочего органа, создание рабочего чертежа.
  • Заказ деталей у специалистов. Если имеется возможность производства станочных работ, этот пункт автоматически отменяется.
  • Сбор необходимых материалов и инструментов.
  • Изготовление деталей, сборка и испытания устройства.
Предлагаем ознакомиться  Цветы однолетние цветущие все лето

Создание рабочего чертежа необходимо для более детального представления о размерах, способах соединения и прочих параметрах узлов и элементов конструкции. Тем более, что некоторые детали придётся заказывать у токаря, что в любом случае потребует наличия грамотно выполненного чертежа.

Первым действием становится выбор типа режущего органа. Он обусловлен возможностями владельца, характером предстоящих действий, составом и параметрами материала, объёмами и длительностью работы.

Выгоды измельчения

 Пластиковый компостер полезная вещь на даче
Ящик для приготовления компоста называется компостер, его можно изготовить своими руками из подручных материалов или приобрести готовую сборно-разборную конструкцию из морозостойкого пластика 

Для начала необходимо разобрать вопрос, зачем измельчитель нужен на даче. Два главных периода проведения генеральной уборки на даче – осень и весна. Весной собирают старую траву, осенью – опавшую листву. Также источником обильных отходов становится обрезка деревьев и кустарников. Обрезку проводят и весной, и осенью в зависимости от видов растений и особенностей их роста. Владельцы некоторых участков испытывают ежегодные проблемы с порослью дикорастущих кустарников.

Самый распространенный способ борьбы с обрезками веток, корой, листвой и травой – сжигание. Если растительный мусор влажный, то его высушивают, затем жгут в специально отведенном для этого месте. Такой способ утилизации не самый рациональный, потому что так садоводы собственноручно лишают себя возможности получить полезные удобрения.

 Измельченная щепа отличный мульчирующий материал
 Измельченные до небольшой фракции ветки в виде щепы годятся для мульчирования плодовых деревьев

Другой способ утилизации – с помощью садового измельчителя. Растительные обрезки, трава и кора становятся сырьевой базой для будущего удобрения. В измельченном виде их можно использовать для компостирования или для мульчирования.

Компостирование – процесс разложения органического сырья, в результате которого получается естественное удобрение с высоким содержанием питательных веществ (азота, калия, фосфора и углерода). Компостирование идет с участием влаги и кислорода (аэробное компостирование). При этом в органической среде должен соблюдаться определенный температурный режим. Измельченное до небольшой фракции сырье быстрее разлагается, благодаря этому на приготовление удобрения уходить меньше времени.

Мульчирование – агротехнические прием, который заключается в покрытии поверхности почвы в области корневой системы растения сыпучими веществами (мульчой). Сырье для мульчирования бывает минеральным (керамзит) или органическим (щепа, шишки, обрезки веток). В летний период слой мульчи не дает влаге быстро испаряться из почвы и препятствует росту сорняков, зимой мульчирование сохраняет тепло вокруг корней деревьев и кустарников. Некоторые виды мульчи еще и повышают естественное плодородие почвы.

Оснастка для бензиновых шредеров

Ввиду особенностей их устройства для них потребуется несколько больше количество расходных материалов, чем для электрических измельчителей.

В первую очередь, это компонент топливной смеси – масло. Оно должно быть рекомендованной производителем марки, специально для двигателей с воздушным охлаждением. В принципе, его нужно не так много и его покупка не слишком обременительна.

Воздушный фильтр требует замены в среднем после 100 часов непрерывной работы. А чистить его придется не реже 1 раза в три месяца. А вообще желательно делать это после каждого окончания работ. Сроки обновления, конечно же, зависят от степени запыленности окружающего воздуха.

Свечи зажигания имеют примерно 100 часов рабочего ресурса. Но, несмотря на такой значительный запас, рекомендуется менять их перед каждым началом сезона.

Фреза для измельчителя

В нашем магазине купить измельчитель не составит труда, И широк выбор оснастки к этому оборудованию. Мы предлагаем ножи и фрезы от ведущих мировых производителей. Если в процессе выбора и покупки у вас возникнут какие-то неясности, то наши менеджеры всегда готовы вам помочь и дать всю необходимую информацию.

Садовые измельчители бывают электрические или бензиновые, некоторые профессиональные модели оснащаются дизельными моторами.

 Бытовой электрический имельчитель
 Бытовой электрический садовый измельчитель средней мощности
  • Электрические работают от сети, соответственно их применение ограничивается длиной шнура. Даже при том, что измельчитель это не очень мобильный прибор – часто он просто стоит в одной точке, а мусор собирают и перемещают к нему. Чтобы не было очень далеко носить, многие агрегаты оснащаются колесиками, с помощью которых можно переместить устройство к месту уборки. Максимальная мощность бытовых электрических измельчителей составляет 1,8 – 2,5 кВт, это позволяет им перерабатывать ветки до 4 см. Оптимальный размер участка для работы электрического прибора – 10 – 15 соток. Для крупных территорий с большим количеством зеленых насаждений придется задуматься о приобретении бензиновой модели.

Бывают и более мощные электрические измельчители, которые могут измельчать ветки до 5 – 6 см. Их мощность может достигать 3,8 – 4 кВт, но для работы их нужно подключать к трехфазной розетке, поэтому бытовым вариантом для широкого круга пользователей такие модели назвать сложно.

  • Бензиновые работают без подключения к электрической сети. Мощность таких приборов зависит от сферы применения. 
 Бензиновый измельчитель для профессионалов
  Бензиновая профессиональная модель с двумя воронками для загрузки мусора. На фото виден двигатель от компании Honda серии GX

У бытовых моделей этот показатель составляет 5 – 8 л.с. У профессиональных моделей мощность может достигать 14 л.с. Диаметр измельчаемых ветвей достигает 10 см (у бытовых меньше – 5 – 8 см). На маленьких участках с несколькими яблонями применение такой техники нецелесообразно.  

На большинстве бензиновых моделей для обеспечения необходимого крутящего момента на режущем механизме используются 4-тактные моторы с горизонтальным коленвалом. Производители ставят на измельчители двигатели сторонних производителей. Наибольшей популярностью пользуются компании Honda, Briggs&Stratton и Subaru. На моделях бюджетного сегмента чаще встречаются двигатели от китайских производителей.

Главное преимущество бензиновых моделей – мобильность. Профессиональные устройства крепятся как прицеп к автомобилю или трактору. На некоторых агрегатах предусмотрена возможность работы от вала отбора мощности трактора. Для коммунальных служб важным параметром является шумность мотора, так как часто приходится работать в скверах и парках, где громкий рев двигателя будет не к месту.

Преимущества и недостатки измельчения

Технику для измельчения пней используют только в тех случаях, когда не стоит задачи полного уничтожения крупных корней. Чаще всего необходимость измельчения пней возникает при подготовительных работах перед изменением дизайна участка или во время прокладки/ремонта дорог или пешеходных дорожек.

Кроме того, измельчают пни в тех случаях, когда их корчевание может привести к слишком сильному нарушению структуры грунта.

К примеру, нельзя корчевать пень, который стоит рядом с домом, ведь велика вероятность, что один или несколько корней проходят под фундаментом.

Во время корчевания такие корни могут повредить фундамент или разрыхлить грунт под ним, из-за чего внутри фундамента возрастет напряжение на излом.

Кроме того, удаление корней под фундаментом приводит к образованию полостей, которые затем заполняет вода. Если фундамент установлен выше уровня промерзания грунта, то во время морозов вода в полостях замерзнет и сильно повредит стены дома из-за морозного пучения.

Также измельчение предпочтительней при подготовке траншеи под фундамент, ведь извлечение корней разрыхляет грунт, поэтому придется многократно уплотнять дно, досыпая землю и песок по мере заполнения пустот.

Кроме того, корчевание предпочтительней там, где планируется выращивать злаковые или плодовые растения, ведь при распашке или бороновании почвы толстые поверхностные корни могут повредить оборудование или трактор.

Режущая система

 Режущая система нож
Режущая система с дисковым ножом 

Существенным критерием, влияющим на выбор садового измельчителя, является режущая система. От нее зависит вид мусора, который сможет перерабатывать прибор.

  • Система ножей – режущий механизм состоит из дисковых ножей. Он подходит для измельчения свежих веток диаметром 1 – 2 см, листвы и травы. При использовании системы ножей для измельчения твердых задеревенелых ветвей режущий механизм быстро придет в негодность, а ножи придется менять. 
  • Шестеренчатая (фрезерная) система – состоит из крупной шестерни, вращающейся на валу и понижающего редуктора. Скорость у режущего элемента небольшая, но при этом на шестерню передается большое усилие, что позволяет раскалывать и
     Устройство шестерни измельчителя
    Внутреннее устройство шестерни для производства щепы для мульчирования 

    измельчать крупные сухие ветки. На выходе получается щепа крупной фракции, которая подходит для мульчирования. Для измельчения травы фрезерный механизм не подойдет, гибкий мусор будет наматываться на вал шестерни и устройство в конечном итоге засорится.

Главные элементы шестеренчатой системы – фреза (шестерня) и режущая пластина. Вращаясь, шестерня зажимает ветку между режущей пластиной и собой. В процессе эксплуатации расстояние между пластиной и фрезой может измениться – устройство только оставляет рубцы на ветках, но не раскалывает их. Это означает, что зазор надо отрегулировать.

 Турбинная система измельчителя
 Принцип действия фрезерно-турбинной системы

Универсальная система – справляется и с ветками, и с листьями. Такие измельчители оснащаются фрезерно-турбинной системой измельчения, она имеет вид воронки с острыми лезвиями, которые перерабатывают мягкий материал, ветки прижимаются к упору и дробятся на манер работы шестеренчатой системы. В некоторых моделях универсальная система реализуется по-другому.

 Измельчитель листьев на основе лески
Измельчитель листьев с режущей системой на основе лески 

Леска – режущая система состоит из шпульки с леской, как на триммере для травы, под ней устанавливается мешок для сбора мусора. Модели с таким устройством относятся к электрическим и могут измельчать только листву и траву.

Измельчитель веток своими руками: самодельная садовая дробилка, виды инструмента

Мы подготовили таблицы с кратким описаниемнаиболее популярных моделей дробилок для пней.

В таблицы мы включили:

  • название модели и ссылку на сайт производителя или продавца;
  • размеры и тип фрезы;
  • тип шасси (только для самоходных устройств);
  • тип двигателя и мощность в л. с. или способ подключения агрегата к двигателю транспортного средства;
  • массу устройства (только для ручных и самоходных моделей).

Ручные

Каждый садовод, выполняя осеннюю или весеннюю обрезку деревьев, задается вопросом складирования или утилизации веток. Даже при работе с маленьким садом их накапливается более чем достаточно.

Конечно, обрезанные ветки можно сжечь, но, во-первых, пока они еще сырые и это проблематично, во-вторых, наносится вред экологии.

Для решения этой проблемы можно сделать измельчитель веток своими руками.

Фреза для измельчителя

Наиболее простым выходом из этой ситуации является измельчить их в щепу, а уже ее использовать по своему усмотрению. Например, использовать для компоста, замульчировать почву и т. п.

Для переработки веток в щепу понадобится садовый измельчитель.

На сегодняшний день производители предлагают множество моделей такого необходимого в хозяйстве инструмента, но их объединяет общий недостаток — высокая цена.

Можно изготовить измельчитель веток садовый электрический своими руками. Главным элементом любого садового измельчителя является рабочий механизм, непосредственно измельчающий ветки в щепу.

Кстати, их классифицируют по конструкции этого механизма.

Чтобы изготовить измельчитель веток своими руками, лучше всего выбрать один из двух вариантов исполнения механизма измельчения: с дисковым измельчителем или с режущим механизмом из циркуляционной пилы.

В дисковом агрегате ветви деревьев измельчаются в щепу при помощи острых ножей, которые прикрепляются к массивному маховику. Конструкция позволяет с легкостью дробить большой объем веток.

Ножи изготавливаются из прочной, крепкой стали, поэтому их заточка довольно непростая задача. Возможно, придется обращаться за помощью к мастеру.

Фреза для измельчителя

В дробилках второго типа в подаваемую древесину буквально вгрызается механизм из нескольких десятков циркуляционных пил.

По сравнению с дисковым агрегатом скорость заметно ниже, однако и щепа получается гораздо мельче. Из нее можно даже делать топливные брикеты.

С одной стороны, это удобно, а с другой — затратно, однако для среднего домохозяйства, при использовании качественных циркуляционных дисков период между установкой и заменой может достигать 10 лет.

В качестве привода измельчителя веток садового может служить электрический или бензиновый (дизельный) двигатель.

Его своими руками, естественно, не изготовить, приобретается готовым. Он должен обеспечивать достаточный крутящий момент и развивать обороты до 1500 об/мин.

В принципе, при помощи редуктора можно уменьшить скорость вращения и увеличить крутящий момент, однако это усложнит конструкцию дробилки.

Садовый измельчитель

Сделать такой агрегат несложно. Чтобы сделать самодельный дисковый измельчитель веток понадобится следующий набор материалов:

  • Листовой металлопрокат толщиной 4 мм для изготовления бункера и защитного кожуха.
  • Крепежные метизы.
  • Полоса толщиной из крепкой, закаленной стали на изготовление ножей. Можно использовать рессору из грузового автомобиля.
  • Металлопрокат для изготовления рамы. Идеально подойдет профильная или круглая труба, также можно подобрать готовый остов.
  • Маховик или материал для его изготовления.
  • Вал диаметром 20 мм. Можно приобрести готовый или заказать токарю.
  • Два 307 подшипника.
  • Обоймы подшипников, которые в последующем будут приварены к раме.

Для проведения работ также понадобится болгарка, дрель, сварочный аппарат и расходники к ним. В маховике делается отверстия под вал. Если нет готового маховика, его следует изготовить из стального листа толщиной около 15 мм.

В домашних условиях выполнить такую работу невозможно, понадобится помощь токаря-фрезеровщика.

Из рессоры или полосы вырезаются ножи и прикрепляются к маховику с углом наклона в 30 градусов. Затем изготавливается рама и загрузочный бункер.

Собирается воедино конструкция из ножей, маховика, вала, подшипников, их обойм и рамы.

Устанавливается защитный кожух и загрузочный бункер. Финальный аккорд — установка двигателя и соединение его с рабочим органом посредством ременной или прямой передачи.

В случае выбора ременной передачи необходимо предусмотреть механизм регулировки натяжения ремня.

После покраски работы по изготовлению самодельного измельчителя веток дискового типа можно считать законченными.

Это — тоже несложное в изготовлении устройство. Для того чтобы изготовить садовый измельчитель своими руками такого типа понадобятся:

  • 20 штук качественных циркуляционные пил, желательно с твердосплавными напайками.
  • Крепежные метизы.
  • Разделительные шайбы для пил. Необходимо 19 штук толщиной 4−5 мм.
  • Листовой металлопрокат для изготовления бункера и защитного кожуха.
  • Готовая рама или материал для ее изготовления.
  • Два подшипника № 307.
  • Вал диаметром 20 мм с резьбой.
  • Обоймы подшипника.

Фото 2

Измельчитель древесины своими руками готов!

Как видно, набор во многом пересекается с материалами для изготовления дискового измельчителя. На валу собирается матрица из пил, путем последовательного размещения пил и разделительных шайб. Затем эта конструкция зажимается гайками.

Дабы исключить возможность раскручивания во время работ, после затягивания кренят резьбу или используют специальные фиксирующие шайбы. Дальнейшая последовательность действий идентична работам по изготовлению дисковой дробилки.

Садовый измельчитель своими руками: две простых конструкции и их сравнение с готовыми изделиями

Большинство садовых измельчителей имеют примерно одинаковую конструкцию. Они состоят из опорной рамы, двигателя (бензиновый, электрический или дизельный) и воронка (одна или две в зависимости от режущей системы).

 Бензиновый измельчитель для больших объемов работ
 Бензиновая модель с металлическим корпусом, воронки и контейнер для сбора мусора выполнены из пластика

Корпус измельчителей делается из пластика или из металла. Маломощные электрические устройства чаще всего имеют корпус из пластика, материал имеет небольшой вес, поэтому такие приборы просты при транспортировке, но при этом пластик (даже усиленный) обладает хрупкостью к ударным нагрузкам. Металлический корпус делает устройство более тяжелым, но при этом увеличивается прочность.

В некоторых моделях используются комбинированные материалы. Сама рама изготавливается из стали и дает каркасу прочность, а верхняя часть корпуса и воронка – из пластика.

 Контейнер для сбора измельченный веток
Отсутствие контейнера не такая большая проблема. Всегда можно воспользоваться собственной тарой. В некоторых случаях это даже удобнее, так как можно выгружать щепу сразу в тележку или тачку 

Фото 3

Дополнительными элементами являются колеса и контейнер для сбора мусора. Отсутствие колес – существенный минус к мобильности, переносить на руках устройство сложно, поэтому оправдывает себя такая конструкция только на небольшом участке. Контейнер, если он предусмотрен, чаще всего изготавливаются из пластика. Если материал прозрачный, то легче визуально определять степень заполненности емкости.

Модели с контейнером оснащаются системой безопасности. Когда емкость извлечена, то устройство не запустится. Включение происходит, когда специальная защелка входит в паз замка.

Для какой цели нужен измельчитель мусора на дачном участке? Какими бывают эти устройства? Что лучше — купить готовый агрегат или смастерить самодельный? Наконец, как сделать садовый измельчитель своими руками? Давайте вместе искать ответы.

Самодельный измельчитель.

Что это такое

Под названиями «садовый измельчитель», «чиппер» или «садовый шредер» скрывается одно и то же устройство — механическое приспособление для утилизации мусора растительного происхождения.

Зачем он нужен?

  • Для переработки ботвы и сорняков в компост. Измельченная зелень перегнивает быстрее; кроме того, она занимает гораздо меньший объем в компостере или яме на дачном участке.
  • Для мульчирования почвы. Тем самым мы препятствуем развитию сорняков, предотвращаем пересушивание грунта за счет испарения, а заодно вносим удобрения, которые будут постепенно перерабатываться и обогащать землю полезными добавками.

Справка: мульчирование — засыпка почвы мульчей (измельченными отходами биологического происхождения).Метод получил широкое распространение в восточноевропейских странах в 17 веке.

Мульчирование грунта.

  • Для автоматизации работы твердотопливного отопительного оборудования.

Основная проблема твердотопливных печей и котлов — потребность в частой ручной загрузке топки — частично решена в пеллетных агрегатах, где дозировка топлива осуществляется посредством его загрузки в бункер и постепенной подачи в зону горения.

Пеллеты (гранулы прессованных опилок) могут быть успешно заменены измельченными обрезанными ветвями, стволами кустарников и прочими древесными отходами.

Классификация

Электрические устройства требуют электропитания мощностью 2 — 6 киловатт.

Умеренная цена сочетается с небольшим весом и относительной компактностью: скажем, типичный вес чиппера с пластиковым 40-литровым контейнером и мотором мощностью 2,5 КВт — 10-12 кг при стоимости в 6-8 тысяч рублей.

Электрический чиппер подключается к обычной розетке.

Справочно: типичный электроагрегат рассчитан на измельчение веток диаметром до 40 — 45 миллиметров.

Снабженные бензиновыми моторами измельчители обладают большей мощностью, что позволяет размалывать крупные ветки и сучья.Кроме того, они автономнее: пользователь больше не связан по рукам и ногам длиной провода питания.

Разумеется, наличие мощного мотора и бензобака неизбежно сказывается и на розничной стоимости, и на габаритах, и на массе.

Параметр Значение
Мощность двигателя 10,5 л.с. при рабочем объеме 305 см3
Максимальная толщина перерабатываемых веток 7,5 см
Объем бункера для измельченного мусора 132 литра
Масса 70 кг
Стоимость 102690 рублей

Измельчение мусора может выполняться:

  • Триммерной леской. Отсутствие стальных ножей означает малый вес и повышенную безопасность прибора; однако по понятным причинам он не может измельчать ветки и кусты.

Этот агрегат способен справиться лишь с ботвой и сорняками.

Полезно: англоязычная инструкция к такому прибору обычно использует определение «Flex-a-Line» (от flex — гибкий и line — линия).

  • Турбиной. Лезвия расположены под косым углом к оси вращения и способны измельчать ветви толщиной до 45 мм. Благодаря сравнительно небольшому диаметру турбинного ножа усилие на нем может быть значительным при умеренной мощности двигателя.
  • Валками. При небольшой мощности мотора они способны измельчать довольно крупные ветви; однако производительность устройства будет небольшой.
  • Вращающимся в одной плоскости ножом. Эта схема — одна из простейших и наиболее популярных.В большинстве случаев изготовление садового измельчителя своими руками практикуется именно с ее использованием.
  • Режущей фрезой. Она идеальна для переработки крупных древесных отходов; при этом диаметр измельчаемых веток и сучьев ограничен лишь размером фрезы.
  • Шестеренками с острыми зубьями. Схема гарантирует минимальный уровень шума; однако она плохо справляется с мягкими отходами.

Фото 4

Измельчение шестернями.

Сразу должны признать, что детальные чертежи садового измельчителя своими руками в нашей статье отсутствуют.

Причина проста и очевидна: производство кустарных агрегатов этого типа в нашей стране еще никто не ставил на поток; одиночный же чиппер, как правило, делается по принципу «я тебя слепила из того, что было».

К счастью, авторы подобных приспособлений охотно делятся своим опытом. Предоставим пару решений в распоряжение читателя.

Рабочая часть чиппера.

Фото 5

Роль фрезы выполняет пакет из 20 — 25 дисковых пил диаметром 165 — 180 мм с твердосплавными напайками. Поскольку между пилами необходим зазор, пакет набран с чередованием пил с шайбами из фторопласта толщиной 4 миллиметра.

Пакет собран на шпильке с резьбой М20 (размер продиктован диаметром посадочного отверстия пил) и обжат парой гаек с широкими шайбами.

К этому размеру прекрасно подходит еще пара деталей, которых несложно найти на авторазборке:

  • Шкив от ВАЗовского генератора, безжалостно лишенный лопастей вентилятора.
  • Подшипники промежуточного вала из ВАЗовской коробки передач.

Рама может быть как сварена из швеллера или профтрубы, так и собрана на болтах.

Что используется в качестве источника механической энергии?

  • Электромотор мощностью 1,5 — 3 КВт. Он фиксируется подвижно, болтами через пазы в раме; это поможет натянуть ослабший ремень или заменить его.

Фото 6

На фото хорошо виден способ крепления мотора.

  • Мотоплуг с валом отбора мощности.
  • Любой бензиновый двигатель (например, демонтированный со старого мопеда).

Еще одно простое и изящное решение — измельчитель для сада своими руками из болгарки.

  1. Вместо режущего круга устанавливается нож от газонокосилки. При несоответствии диаметра посадочного отверстия оно просто-напросто растачивается круглым напильником (разумеется, равномерно во все стороны, чтобы не получить дисбаланса и связанной с ним вибрации при работе). (См. также статью Инструмент для дачи: особенности.)

Болгарка укомплектована ножом, а заодно и защитным кожухом.

  1. Болгарка крепится к станине. Это можно сделать парой металлических хомутов непосредственно за ее корпус; несколько менее надежным будет крепление за защитный кожух.

Этот самодельный станок имеет другое назначение; однако нам интересен прежде всего способ крепления инструмента.

Проблема выбора

Так на чем остановить свой выбор — на покупной или самодельной конструкции?

Плюсы покупки

  • Вы получаете в свое распоряжение полностью готовое устройство, не требующее каких-либо доделок и модификаций и снабженное заводской гарантией. При нецелевом использовании и модификации той же болгарки вы, напротив, автоматически лишаетесь гарантии на нее.
  • Производители беспокоятся о безопасности пользователя. Защитные кожухи помешают вам получить серьезную травму при измельчении мусора; а вот покалечиться при использовании самодельного агрегата — легче легкого.
  • При этом разница в расходах между обоими сценариями довольно незначительна. Электрический чиппер мощностью 2,5 КВт стоит примерно столько же, во сколько обойдется болгарка той же мощности от приличного производителя (Makita, Metabo, Bosh).

Они сводятся к большей механической прочности и отказоустойчивости устройства.

Кроме того, пресловутые кожухи безопасности зачастую делают использование чиппера сущей мукой: крупные ветки, к примеру, приходится предварительно измельчать вручную.

Кожух чиппера ограничивает размер веток.

Заключение

Надеемся, что предложенный вниманию читателя материал окажется полезным. в этой статье позволит более наглядно познакомиться с тем, как делается садовый измельчитель своими руками из болгарки. Успехов в творчестве!

Добавить в избранное Версия для печати

Вывод

При выборе садового измельчителя в первую очередь надо обращать внимание на режущий механизм. Если на участке много деревьев, которые нуждаются в обрезке, то лучше присмотреться к моделям с шестеренчатым механизмом или на универсальные агрегаты. Для нужд небольшого дачного участка (10 – 15 соток) достаточно мощности электрического измельчителя. Для обработки больших территорий потребуется бензиновая модель.

Для эффективного измельчения пня необходимо использовать специальное оборудование.

Прочитав статью, вы узнали:

  • как измельчают пни;
  • какое оборудование используют для этого;
  • какие модели пользуются наибольшим спросом.
Оцените статью
Выращивание
Adblock detector